今天给大家带来的分享是关于船用电液伺服阀（以下简称伺服阀）耐压试验和破坏压力试验的内容。
电液伺服阀 electro-hydraulic servo valve，输入为电信号，输出为液压能的伺服阀。
流量控制电液伺服阀 flow control electro-hydraulic servo valve，以控制输出流量为主的电液伺服阀。
1、耐压试验
1.1 要求
伺服阀的供油口“P”和两个控制油口“A”和“B”应能承受 1.5 倍额定压力；回油口“T”应能承受额定压力。在施加正反向额定电流各保持 2.5min 情况下，其额定流量偏差应不大于 ±10%，滞环应不大于 5%，零偏应不大于 2%。
1.2 试验方法
在其他稳态、动态特性试验前先进行耐压试验。
1.2.1 供油口耐压
供油口耐压试验步骤如下：
a）打开回油口截止阀 ⑤：
b）关闭控制油口截止阀 ①、②；
c）将伺服阀供油压力调整到 1.5 倍额定压力；
d）型式检验时在正额定电流下保压 2.5min，在负额定电流下再保压 2.5min；
e）出厂检验时，保压时间可减为各 0.5min。
试验中不应有外部泄漏和永久性变形，结果应符合 1.1 的要求。
1.2.2 回油口耐压
回油口耐压试验步骤如下：
a）关闭回油口截止阀 ⑤；
b）关闭控制油口截止阀 ①、② 和内漏截止阀 ③、④；
c）调整伺服阀供油压力到额定压力 Pn；
d）鉴定检验时在正额定电流下保压 2.5min；在负额定电流下，再保压 2.5min；
e）质量一致性检验时，保压时间可减为各 0.5min。
其结果应符合 1.1 的要求。
图 1 稳态试验装置典型回路
2、破坏压力试验
2.1 要求
伺服阀的供油口“P”和控制油口“A”和“B”应能承受 2.5 倍额定压力；回油口“T”应能承受 1.5 倍额定压力历时 30s，伺服阀不应被破坏。经过破坏压力试验的阀，不可再作产品使用。
2.2 试验方法
破坏压力试验在其他试验完成后进行，试验装置回路见图 1。试验步骤如下：
a）开启回油阀以 2.5 倍的额定压力施加于供油口 P 及控制油口 A、B（压力升高不要太快），历时 30s；
b）给回油口 T 施加 1.5 倍额定压力，历时 30s。经过破坏压力试验的阀，不可再作产品使用。
其结果应符合 2.1 的要求。
注：人、仪器和破坏试验台之间应装有保护装置。
以上就是今天的分享！如果您对用于上述试验的耐压破坏压力试验装置感兴趣，欢迎与我们联系！
